Thử Nghiệm Chất Kết Dính

Thử nghiệm chất kết dính là cần thiết để đánh giá độ tin cậy và độ bền lâu dài của các sản phẩm chất kết dính trong nhiều ứng dụng khác nhau. Các loại chất kết dính tiên tiến hiện nay đã có sẵn cho nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản phẩm xây dựng, hàng không vũ trụ, ô tô và bao bì. Với mỗi ứng dụng mới mà bạn gặp phải, mỗi loại vật liệu nền mới (ví dụ: lá kim loại, giấy, dệt may, kim loại, xốp, nhựa, cao su hoặc thủy tinh) mà bạn xem xét, rất có thể sẽ cần một sản phẩm chất kết dính được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu vật lý cụ thể của mối liên kết và yêu cầu ổn định của sản phẩm trong quá trình sử dụng.

Chất kết dính có thể khó đánh giá do sự đa dạng, thành phần hóa học và quy trình đóng rắn khác nhau. Do đó, có thể cần một phương pháp tiếp cận đa ngành với nhiều phương pháp thử nghiệm chất kết dính khác nhau, bao gồm các khía cạnh như đặc tính vật lý của chất kết dính, nghiên cứu về độ bền liên kết và giao diện, cũng như hiệu suất trong các điều kiện môi trường cụ thể. Các phương pháp thử nghiệm chất kết dính phù hợp và quy trình kiểm tra nghiêm ngặt có thể cung cấp sự đảm bảo chống lại các sự cố, vốn có thể xảy ra do lựa chọn sai nhựa hoặc phụ gia, lượng và quá trình đóng rắn không phù hợp, các vấn đề về ô nhiễm, nhiễm chéo, vật liệu nền hoặc công thức không chính xác. Việc thử nghiệm này cũng đóng vai trò quan trọng trong đảm bảo chất lượng sản xuất và hỗ trợ xử lý sự cố về chất lượng.

Các chuyên gia của chúng tôi cung cấp dữ liệu thử nghiệm hiệu suất chất kết dính nhanh chóng và chính xác cho các sản phẩm được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau, như hàng không vũ trụ, ô tô và xây dựng. Dữ liệu mà chúng tôi cung cấp hỗ trợ các kỹ sư vật liệu trong việc lựa chọn vật liệu tại các thị trường toàn cầu. Dữ liệu này bao gồm thử nghiệm độ bền chất kết dính như độ kéo, độ cắt và độ bóc tách, cũng như các thử nghiệm đặc tính khác của chất kết dính (ví dụ: va đập, mùi, đặc tính điện và độ cứng). Việc thử nghiệm có thể được thực hiện trong các điều kiện nóng/ẩm/khô ở nhiệt độ môi trường, cao hoặc thấp. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các nghiên cứu thử nghiệm trước và sau khi lưu trữ tăng tốc, trong hoặc sau chu kỳ nhiệt, phong hóa hoặc chịu ứng suất thông qua lưu trữ cataplasm hoặc trong một quy trình tái sử dụng. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp thử nghiệm lớp phủ, phân tích hóa học và thử nghiệm hỗ trợ phát triển, chương trình đảm bảo chất lượng và các cuộc điều tra phân tích xử lý sự cố.

Những thử nghiệm chất kết dính nào hỗ trợ phát triển công thức?

Các chuyên gia thử nghiệm công thức chất kết dính của chúng tôi phân tích chất kết dính trong nhiều lĩnh vực ứng dụng, từ bao bì đến giao thông vận tải và ngành công nghiệp điện tử. Họ có kinh nghiệm trong nhiều quy trình đóng rắn khác nhau (chất kết dính đóng rắn bằng nhiệt, bằng tia UV, yếm khí, kích hoạt bởi độ ẩm và chất kết dính nhạy áp) cũng như các hệ hóa học (epoxy, urethane, polyimide, acrylic, cyanoacrylate, silicone). Chúng tôi cung cấp các chương trình thử nghiệm hóa học và hiệu suất vật lý được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

Chúng tôi hỗ trợ phát triển các công thức chất kết dính mới thông qua thử nghiệm hiệu suất, bao gồm độ bám dính, độ bóc, độ bền kéo trượt chồng, mô đun cắt, độ kéo đứt, độ uốn, va đập, lực bóc tách, độ bền lâu dài, khả năng chịu môi trường, độ dẫn điện và các đặc tính cơ học khác như cắt tĩnh, cắt động, khả năng chống chảy (creep) và chống mỏi (fatigue).

Chúng tôi cũng phân tích các thuộc tính vật lý (nhiệt độ mềm hóa, lưu biến học, độ nhớt, thời gian sử dụng, khối lượng riêng, hàm lượng chất rắn, hàm lượng chất độn, trọng lượng riêng, và màu sắc) và phân tích hóa học để hiểu sâu hơn về các thành phần công thức phức tạp, sự tương tác của chúng, đặc tính vật lý, độ ổn định lâu dài, liên kết liên quan và quá trình lão hóa, cũng như các tương tác xảy ra giữa chất kết dính và bề mặt vật liệu nền.

Hiệu suất nhiệt của chất kết dính và lớp phủ có thể được phân tích thông qua hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (CLTE) bằng Phân tích cơ nhiệt (TMA), Phân tích cơ học động (DMA), Phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) và Nhiệt lượng kế quét vi sai (DSC). Các kỹ thuật như DSC hoặc TGA được sử dụng để nghiên cứu các thay đổi trong tính chất vật lý có thể xảy ra trong quá trình đóng rắn.

Chúng tôi cũng thực hiện thử nghiệm lão hóa tăng tốc và xác định tốc độ đóng rắn như một phần của đánh giá tổng thể nhằm thiết lập độ bền của sản phẩm.

Chương trình Đảm bảo Chất lượng Chất Kết Dính

Chúng tôi xây dựng các chương trình đảm bảo chất lượng riêng cho hệ hóa học hoặc quy trình đóng rắn chất kết dính của bạn nhằm đánh giá các thuộc tính quan trọng và đặc tính cơ bản của các lô sản xuất hiện tại, đảm bảo chúng đáp ứng thông số kỹ thuật và hỗ trợ hoạt động mua hàng bằng cách theo dõi chất lượng nguyên liệu đầu vào.

Chương trình QA của chúng tôi thường bao gồm thu thập dữ liệu để đánh giá hiệu suất sản phẩm và quy trình, cung cấp cái nhìn chuyên sâu bằng các công cụ Kiểm soát Quy trình Thống kê (SPC).

Khắc phục sự cố về hiệu suất hoặc chất lượng

Để giải quyết các vấn đề chất lượng chất kết dính, chúng tôi áp dụng nhiều kỹ thuật phổ như phổ hồng ngoại (FTIR), RAMAN, kính hiển vi RAMAN, kính hiển vi (quang học, hiển vi điện tử quét SEM), sắc ký (GC-MS, HS-GC) và phổ khối kết hợp với các thử nghiệm hiệu suất quan trọng như kéo trượt chồng hoặc bóc tách.
Các kỹ thuật này được áp dụng một cách chiến lược để xử lý các vấn đề như độ toàn vẹn, trộn, độ đồng đều và nhằm kiểm soát tốt hơn các sự cố tiềm ẩn trong tương lai.

Phổ khối (MALDI-TOF hoặc LC-MS) có thể được sử dụng để phân tích sự hình thành oligomer trong quá trình đóng rắn, bao gồm oligomer số lượng lớn và sự hình thành mức thấp của hợp chất phụ (adduct) trong quá trình trộn.

Chúng tôi cũng sử dụng các kỹ thuật như DSC hoặc TGA để nghiên cứu những thay đổi trong tính chất vật lý có thể xảy ra trong suốt quá trình đóng rắn.

Thử nghiệm độ bền chất kết dính 

• Thử nghiệm bóc tách hoặc lực bóc của liên kết chất kết dính (bóc 180 độ) – ASTM D903
• Độ bền liên kết / độ bám giữa các lớp – ASTM F904
• Thử nghiệm bóc trống leo – ASTM D1781
• Độ bám dính khi bóc – ASTM D3330
• Độ bám dính khi bóc trên vật liệu cứng – ASTM D429
• Thử nghiệm bóc hình chữ T – ASTM D1876
• Thử nghiệm bóc con lăn nổi – ASTM D3167
• Cắt trượt chồng trên kim loại – ASTM D1002
• Cắt trượt chồng trên nhựa được dán kết – ASTM D3163
• Cắt trượt chồng trên liên kết dạng sandwich – ASTM D3164
• Cắt trượt chồng trên mối dán kết – ASTM D3528
• Cắt trượt chồng trên kim loại bám dính dày – ASTM D5656
• Cắt trượt chồng trên vật liệu composite gia cường sợi – ASTM D5868
• Đặc tính bám dính kéo – ASTM D1623
• Cường độ kéo của cấu trúc sandwich (kéo mặt phẳng) – ASTM C297
• Phương pháp thử tiêu chuẩn để xác định độ bền cắt biểu kiến của mối nối đơn dán kết kim loại khi kéo – ASTM D1002
• Chất kết dính – Xác định cường độ kéo cắt chồng của các liên kết cứng-cứng – ISO 4587
• Chất kết dính gỗ cho ứng dụng không kết cấu – xác định độ bền kéo cắt chồng của mối nối – EN 205
• Chất kết dính – Xác định độ bền kéo cắt chồng của liên kết cứng-cứng – EN 1465
• Chất kết dính – Thử nghiệm bóc với mẫu thử linh hoạt dán với vật cứng – Phần 1: Bóc 90° – ISO 8510-1
• Chất kết dính – Thử nghiệm bóc với mẫu thử linh hoạt dán với vật cứng – Phần 2: Bóc 180° – ISO 8510-2
• Chất kết dính – Thử nghiệm bóc chữ T với liên kết linh hoạt-linh hoạt – ISO 11339
• Độ bám dính khi bóc – EN 1939
• Thử nghiệm bóc con lăn nổi – ISO 4578

Các thử nghiệm bổ sung cho chất kết dính

• Phơi sáng chất kết dính với ánh sáng nhân tạo (QUV) – ASTM D904
• Xác định mùi của chất kết dính – ASTM D4339
• Điều kiện hóa độ ẩm – ASTM D5229
• Lực kéo bật lớp phủ bằng thiết bị kiểm tra di động – ASTM D4541
• Thử nghiệm độ bám dính kéo bật – ISO 4624
• Đo độ bám dính tức thì (‘loop’ tack) – FINAT FTM9
• Độ bám dính khi bóc (180°) ở tốc độ 300 mm/phút – FINAT FTM1
• Độ bám dính khi bóc (90°) ở tốc độ 300 mm/phút – FINAT FTM2
• Băng keo tự dính – Xác định đặc tính bám dính khi bóc (bóc 180° & 90°) – ISO 29862